Mit Holothread behalten Sie Ihre Fertigung im Blick, auch wenn sich Prioritäten täglich ändern. Sie sehen in Echtzeit, wo Ihre Aufträge und Bauteile stehen, wer daran arbeitet und wo Engpässe entstehen. Holothread unterstützt Sie mit intelligenten Planungsvorschlägen. Sie behalten die Kontrolle. Entwickelt für Lohn- und Auftragsfertiger mit hoher Variantenvielfalt.
Auf vorhandener Hardware nutzbar. In wenigen Tagen einsatzbereit, ohne aufwendige IT- oder Maschinenanbindung.Ein Kunde ruft an und braucht seinen Auftrag früher. Ist das machbar? Im ERP steht der Auftrag auf „freigegeben“. Die letzte Rückmeldung ist zwei Tage alt. Wo die Bauteile gerade stehen und welche Arbeit dafür verschoben werden müsste, weiß niemand genau. Das Problem ist nicht fehlende Software. Es fehlt die Verbindung zwischen ERP, Planung und Fertigung.
Der Auftragsstatus steht auf einer Laufkarte, die irgendwo in der Halle liegt. Oft ist die Information bereits veraltet.
Wer wissen will, wo ein Bauteil gerade steht, muss durch die Halle laufen und nachfragen.
Jeder Fertigungsbereich plant für sich. Was aus vorgelagerten Bereichen noch kommt, ist oft nicht sichtbar. So entstehen Engpässe vor dem Härten oder der QS, die häufig erst auffallen, wenn Liefertermine gefährdet sind.
Zeiten und Stückzahlen werden oft erst am Abend nachgetragen. Manchmal gar nicht. Dass eine Maschine schon seit Stunden für den nächsten Auftrag frei ist, bleibt unbemerkt.
Mit Holothread haben Sie die Antworten auf einen Blick. Und viele Fragen kommen gar nicht erst auf.
In Echtzeit sehen→Engpässe erkennen→Mehr aus Maschinen und Team holen
Aus ERP oder CRM übernommen oder direkt in Holothread angelegt.
Bauteile und Arbeitsgänge mit Zeichnungen, CAD-Daten, Vorgaben und Anweisungen in wenigen Minuten anlegen.
Maschinen und Mitarbeiter passend einplanen, Reihenfolgen festlegen und bei Änderungen schnell umplanen. Über alle Fertigungsbereiche hinweg.
Mitarbeiter sehen ihre nächsten Aufträge und alle wichtigen Informationen direkt am Arbeitsplatz. Zeiten, Mengen und Fortschritt melden sie über App oder Terminal zurück.
Maschinen- und Bereichsauslastung, Durchlaufzeiten, Abweichungen und Ist-Daten zentral auswerten. Für bessere Planung und eine genauere Nachkalkulation.
1 · Kundendatenbank
Kundendaten werden aus ERP oder CRM übernommen oder direkt in Holothread angelegt. Sie sehen zu jedem Kunden die Projekte, laufenden Aufträge, deren Fortschritt und die Bauteile in der Fertigung.
2 · Projekt und Fertigungsauftrag anlegen
Bauteile, Arbeitsgänge, Zeichnungen, CAD-Daten und Arbeitsanweisungen werden direkt im Auftrag hinterlegt. Passende Maschinen, Materialien und Prozessvorgaben legen Sie gleich mit fest. Auch die Kostenkalkulation erfolgt in diesem Schritt.
Holothread unterstützt die Grob- und Feinplanung mit Vorschlägen für Maschinen, Mitarbeiter und Reihenfolgen. Ändern sich Prioritäten, sehen Sie sofort, wo noch Kapazität für einen Eilauftrag ist.
Mitarbeiter sehen ihre nächsten Arbeitsgänge direkt am Arbeitsplatz. Starts, Abschlüsse, Mengen und Abweichungen melden sie einfach über App oder Terminal (BDE). Bei Bedarf mit Foto und Kommentar.
Jedes Bauteil wird mit Zeichnungen, CAD-Daten, Arbeitsplan, Plan- und Ist-Zeiten sowie seiner Fertigungshistorie gespeichert. Bei Wiederholaufträgen können Sie diese Daten mit wenigen Klicks erneut nutzen.
Verfolgen Sie live, wo Ihre Bauteile stehen, welche Arbeitsgänge abgeschlossen sind und was als Nächstes ansteht. Auch wenn Teile aus verschiedenen Aufträgen gemeinsam als Charge bearbeitet werden, bleibt ihre Historie nachvollziehbar.
Sehen Sie, welche Aufträge profitabel sind, wann Kapazitäten wieder frei werden und welche Liefertermine realistisch sind. Wertvolles Fertigungswissen (Ihre DNA) bleibt im System erhalten, statt nur in den Köpfen einzelner Mitarbeiter.
Kapazitätsdashboard: Auslastung nach Fertigungsbereich und Maschine · Demodaten
Nachkalkulation: tatsächliche Kosten je Auftrag · DemodatenGrob- und Feinplanung in einer gemeinsamen Ansicht. Erkennen Sie Engpässe frühzeitig und planen Sie bei Änderungen schnell um. Die aktualisierte Reihenfolge ist für alle betroffenen Mitarbeiter und Arbeitsplätze sofort sichtbar.
Produktionsplanung: Maschinen- und Personalbelegung · DemodatenDie Dokumentation entsteht direkt während der Fertigung. Arbeitsgänge, Bauteile, Chargen, Mitarbeiter und Zeiten bleiben nachvollziehbar. Abweichungen werden mit Fotos, Dokumenten und Kommentaren erfasst und sind für Qualität und Projektleitung sofort sichtbar.
Bauteilhistorie: alle Arbeitsgänge und Rückmeldungen im Überblick · DemodatenSehen Sie Ihre nächsten Arbeitsgänge, Zeichnungen und Anweisungen direkt am Arbeitsplatz. Melden Sie Fortschritt, Mengen und Abweichungen mit wenigen Klicks. Mit der KI-Bauteilerkennung finden Sie passende Aufträge einfach per Foto.
Im Einsatz in CNC-Fräsen, Funkenerosion und additiver Fertigung. Genutzt von Leitung, Arbeitsvorbereitung, Teamleitung und Shopfloor.
„Endlich ein Tool, das unsere komplexen Abläufe in der Fertigung einfach abbildet. In Echtzeit, und es macht sogar Spaß.“ [freizugeben][Name, Rolle]
„[Zitat Simon, freizugeben]“[Simon, Leitung Zerspanung]
„[Zitat, freizugeben]“[Name, Rolle]
Ohne verlässliche Daten kann KI die Fertigung nicht sinnvoll optimieren. Doch gerade Informationen über Wartezeiten, Rüstaufwände, Bauteilbewegungen und tatsächliche Abläufe fehlen in vielen Betrieben. Holothread macht diese Daten direkt im Fertigungsalltag verfügbar.
Jobstarts, Rückmeldungen, Bauteiltransporte und Abweichungen werden direkt beim Arbeiten erfasst. Jeder Vorgang ist mit Auftrag, Bauteil, Arbeitsgang und Maschine verknüpft.
Holothread verbindet Plan- und Ist-Zeiten, Wartezeiten, Bearbeitungswege und Ressourcen zu einer nachvollziehbaren Fertigungshistorie. So entsteht eine strukturierte Datenbasis für jeden Auftrag und jedes Bauteil.
Auf dieser Grundlage entwickeln wir schrittweise KI-Funktionen für bessere Planung, genauere Kalkulation und realistischere Durchlaufzeitprognosen.
Erst die Daten, dann die KI. Holothread schafft heute die Grundlage für die Optimierung von morgen.
In wenigen Tagen einsatzbereit. Auf vorhandener Hardware und ohne aufwendige IT- oder Maschinenanbindung.
Wir stimmen Ihre Abläufe gemeinsam ab und bilden Maschinen, Arbeitsplätze und Fertigungsinseln in Holothread ab.
Wir schulen Ihr Pilotteam und starten mit den ersten Aufträgen.
4 bis 8 Wochen Pilotbetrieb. Anschließend kann Holothread auf weitere Bereiche ausgeweitet werden.
Holothread läuft auf Windows, macOS, Android, iOS und im Browser. Maschinen, Fertigungsinseln, Rollen und Abläufe können Sie selbst anpassen, wenn sich Ihre Fertigung verändert. Ohne neues IT-Projekt.
Die Idee zu Holothread entstand bei einer Diskussion auf einer Industriemesse. Uns fiel auf, dass viele Fertigungssysteme komplex und aufwendig einzuführen sind. Oft sind sie auch nicht für die Menschen gemacht, die täglich damit arbeiten. Dabei zeigen moderne Apps und Simulationsspiele, wie einfach selbst komplexe Abläufe bedienbar sein können. Genau diesen Ansatz wollten wir in die Fertigung bringen. So entstand Holothread. Unser Anspruch ist einfach: Software soll den Arbeitsalltag erleichtern und einen messbaren Nutzen schaffen.
Benedikt hat Product Engineering und Innovation Management studiert. Er bringt über zehn Jahre Erfahrung im internationalen technischen Vertrieb mit. Seine Stationen reichen von der Motorradtechnik über Industriemaschinen bei EOS bis zur Fertigungssoftware bei Oqton/3D Systems. Dabei hat er mehr als 100 Fertigungsbetriebe kennengelernt. Seine Überzeugung: Software muss sich an den Alltag in der Fertigung anpassen. Nicht umgekehrt.
Nils ist promovierter Physiker und entwickelt seit über 20 Jahren Software für Simulation, FEM und 3D-Visualisierung in der Präzisionsfertigung. Er hat Additive Works mitgegründet und aufgebaut. Das Unternehmen wurde 2021 von 3D Systems übernommen. Seine Überzeugung: Moderne Software muss modular, flexibel und einfach anpassbar sein.
PRODUCTIONARY GmbH · Frankfurt am Main
Zeigen Sie uns in 30 Minuten, wie Sie heute planen und wie Ihre Aufträge durch die Fertigung laufen. Wir zeigen Ihnen, wie sich diese Abläufe mit Holothread abbilden und steuern lassen.
Nein. Ihr ERP bleibt für kaufmännische Prozesse wie Angebote, Einkauf, Lager und Buchhaltung zuständig. Holothread ergänzt die operative Fertigungssteuerung mit Planung, Maschinenbelegung, Rückmeldungen und Nachverfolgung direkt am Shopfloor.
Holothread wurde für dynamische Fertigungen mit hoher Variantenvielfalt, vielen Arbeitsgängen und wechselnden Prioritäten entwickelt. Besonders dort, wo mehrere Aufträge parallel dieselben Maschinen, Arbeitsplätze und Mitarbeiter beanspruchen und sich Fertigungsabläufe täglich ändern. Im Mittelpunkt steht die intuitive, visuelle Planung und Steuerung des realen Produktionsflusses. Holothread verbindet Aufträge, Bauteile, Maschinen und Mitarbeiter in einer gemeinsamen Live-Ansicht. Die Software ist in wenigen Tagen einsatzbereit, benötigt zum Start keine Maschinenanbindung und lässt sich bei Änderungen flexibel anpassen.
Das hängt davon ab, wie gut Ihr bestehendes System den tatsächlichen Fertigungsalltag abbildet. Wenn Planung, Shopfloor-Rückmeldung und Bauteilfluss weiterhin über Excel, Papier oder Zuruf koordiniert werden, kann Holothread diese Lücke schließen. Bestehende ERP- und MES-Funktionen können dabei erhalten bleiben oder schrittweise durch Holothread ergänzt beziehungsweise ersetzt werden. Der Datenaustausch ist über Schnittstellen oder CSV-Importe möglich.
Nein. Holothread funktioniert von Anfang an ohne direkte Maschinenanbindung. Mitarbeiter melden Produktionsdaten einfach über App oder Terminal zurück. Maschinen können später schrittweise angebunden werden.
Holothread schlägt passende Maschinen, Mitarbeiter und Fertigungsreihenfolgen vor. Dabei berücksichtigt das System Verfügbarkeit, Maschinenbelegung und Qualifikationen. Sie legen Prioritäten und Rahmenbedingungen fest und können jederzeit umplanen. Holothread unterstützt Ihre Entscheidungen, statt sie Ihnen abzunehmen.
Holothread selbst ist kein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem. Die Software unterstützt Ihr QM durch nachvollziehbare Fertigungsdaten, Rückmeldungen und Dokumentation. Die Verantwortung für die Einhaltung Ihrer Qualitätsanforderungen bleibt bei Ihnen.
Ja. Holothread erfasst kontinuierlich Daten aus dem realen Fertigungsablauf. So werden Wartezeiten, Engpässe und Abweichungen sichtbar, ohne dass Sie den Wertstrom jedes Mal manuell aufnehmen müssen. Diese Daten unterstützen Sie dabei, Abläufe gezielt und dauerhaft zu verbessern.
Holothread ist weniger geeignet für hochautomatisierte Serienfertigungen mit festen Taktzeiten, gleichbleibenden Arbeitsgängen und wenig Planungsvarianz.